布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理
工作原理 含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向优良动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。 脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户比较关心的问题。 清灰比较 清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。 >>>> 以下是几种清灰方式的 技术特点 ⑴ 采用淹没式脉冲阀，启闭速度适宜，自身阻力小，对于 6 米 ～ 8 米 长的滤袋，喷吹压力仅 0.15 ～ 0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。 ⑵ 清灰能力好。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。 ⑶ 过滤负荷高。因有清灰的保护，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为 1200 ～ 1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有大的的处理风量。 ⑷ 检查和更换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。 ⑸ 设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。 ⑹ 优良的控制技术。以 PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进货烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能多样，稳定可 技术性能 低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。 >>>> ⑴ 处理风量 低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。 >>>> ⑵ 出口含尘浓度 低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度全部能满足家园规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。 >>>> ⑶ 设备阻力 除尘器的阻力 ΔP 是与风机的功率成正比，这是与风机能耗有直接关系的指标，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。 低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范围之内。保护从滤布上速度适宜、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。 >>>> 除尘器阻力由三部份组成： ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3 其中： ΔP 1 —— 机械阻力 ΔP 2 —— 滤布的阻力 ΔP 3 —— 粉尘层的阻力 >>>> ⑷ 滤袋的使用寿命 滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，国能洁达与浙江洁达正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保护滤袋使用寿命。
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