详解脉冲单机布袋除尘器的工作原理与单机布袋除尘器清灰周期
脉冲单机布袋除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理含尘气体进入机组后,粉尘经两分离。由于流速和气流方向的改变,大颗粒粉尘便落入抽屉(A型)。对于B型,则落入用户的料仓等设备内。较细较轻的粉尘被滤袋所阻留,净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间,以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行,用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器普遍适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理,对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
单机布袋除尘器潮气的主要原因以及排除方法有哪些:
1、外部空气进入除尘器内:检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
2、停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。
3、壳体温度低于露点温度:提升气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低露点温度。
4、工艺工况变差:喷入调制粉。
5、保温层内穿有较冷物体:去掉直接用金属作内衬。
6、压缩空气内有水汽:检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
7、加热不够:开始处流前,输入热空气到系统内。
单机布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化速率不错、处理风量大、滤袋寿命不错、维修工作量小、运行稳定的优点。单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍使用。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
单机除尘器的工作原理:含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
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