布袋除尘器的改造安装过程特点及粘结性糊袋原因
选择锅炉袋式 的时候要注意有关的标准和规定,这样才能更的使用锅炉。我们来看看在选择布袋除尘器的时候应该要注意哪些问题。
锅炉选择除尘器时应注意的几个问题:排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度,计算处出除尘器应具有的除尘效率,然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率:烟尘的分散度锅炉排烟的飞灰是 由大小不同的尘粒组成的,烟尘的粒径范围一般为3~500μm。通常将灰尘按直径范围分组,各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器,对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
实际应用中,常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力,称为分割粒径。分割粒径是 反应旋风除尘器性能的一项重要指标,dc50越小,说明除尘效率越高。烟气量各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作,可使除尘器处于较佳运行工况。实际负荷变化时,将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降;当负荷高于设计负荷时,会使除尘器的阻力增加。
静电除尘器存在的问题
(1)由于灰尘受潮排灰、输灰不畅与不及时,导致灰斗积灰严重,阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,除尘器设备因接地而不能正常投用。
(2)灰斗四角(烟气流速较低部位)气流分布板容易积灰,甚至堵塞分布板孔,积灰严重时,部分阴极丝与阳极板下部均浸没在灰尘中,设备因接地而不能正常投用。
(3)螺旋阴极线因长期工作,电腐蚀较为严重,张紧程度过于松弛或断开引起阴、阳极系统直接接地,除尘器设备不能正常投用。
(4)绝缘子由于长期积灰,导致设备接地不能正常投用。
(5)振打轴的轴承磨损过大,造成锤头击打位置偏移过量,导致收集在阴极线、阳极板的灰尘不能被及时振打、脱落,对效果运行造成直接影响。
袋式除尘器粘结性糊袋的原因可能来自于以下几点:
1、有些粉尘黏附性可能并不强,但是 其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程,生成新的水硬性的物质或结晶物,形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如:水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
2、粉尘本身的粘性比较大,当其与滤料纤维接触时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。
3、有些粉尘虽然没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维表面后,会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。
4、即使粉尘本身并没有粘性,但如果粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料表面,形成一层“浮灰”,附着力并不有力的,但很难。运行时间越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况,特别是 对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。
锅炉单机布袋除尘器安装前的准备是 施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此,认真地做好技术准备工作。对原电除尘器设施需改造部分的拆除(根据制定的拆除方案)。
布袋式除尘器的改造安装程序如下:对原壳体进行拆除及改制;原进出口封头内部增设进出口端墙改制为连接烟道;进出口烟道膨胀节更换;灰斗改制及蒸汽盘管更换安装;旁路烟道和其它辅助系统安装;净气室安装;顶棚安装;梯子平台安装;滤袋安装;滤袋安装;喷吹系统安装;保温及外护板安装;性能稳定、油漆施工;电气安装施工;仪控安装施工。
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