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除尘器出现糊袋的原因及影响面积阻力

发布时间:2021-02-05 发布者:昌佳环保
 
除尘器出现糊袋的原因及影响面积阻力
 
为了除尘器设备的正常运行,我们需要知道和了解除尘器为什么会糊袋,会造成哪些影响呢?
      主要原因:有油烟的工况排除的烟气含有油烟;烟气中水份比较多,水汽导致粉尘粘结在滤袋上,造成滤袋的过滤功能降低或丧失,当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点,会导致滤袋表面结露;点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。
      除尘器布袋连续使用温度在160℃,严禁长期温运行,除灰运行人员发现除尘器“温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以滤袋an全及除尘效果。锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行,除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
      影响:除尘布袋糊袋后灰尘致密地覆盖在滤袋表面,使得滤料的过滤面积大幅减小,滤材的透气量急剧下降,运行阻力变得很高,使得引风机的负荷增加造成能耗上升,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰,不但需要消耗大量的压缩空气,而且会造成滤料的机械强度的严重损失,使用寿命缩短。
 脉冲除尘器具有净化,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。脉冲除尘器主要由6部分组成:
  1、壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱,气箱),过滤箱。分室阁板,检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架。
  2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列,不同粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机。
  3、进出风箱体:包括进出风管路及中膈板,单(排回称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。
  4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等。
  5、压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。
      6、支柱及立式笼梯,栏杆。
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