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简单介绍锅炉除尘器的应用情况与技术特点

发布时间:2021-01-14 发布者:昌佳环保


复合式的锅炉除尘器在结构组成上来看通常是为电除尘器,二级为锅炉脉冲除尘器。电除尘器的除尘效率与电场长度是对数曲线关系,其中一电场的效率较高可达80%~90%,后面、三电场的效率仅在10%~20%之间。锅炉除尘器较大的特点在于捕集各种成分粉尘的细微粒子,当收集高浓度粉尘时需频繁清灰,除尘器阻力上升率快、清灰周期短,这种运行工况存在缩短滤袋使用寿命等不足之处。将两种技术结合,充分发挥电除尘和布袋除尘的优点,使前级的电除尘收集80%~90%的粉尘量,后级布袋除尘收集少量的细粒粉尘,克服两者不足,发挥各自特长,形成具有稳定的电一袋除尘器复合技术。


锅炉除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备。与其他除尘器相比,它有以下几个产品特点:


1、锅炉除尘器设备阻力小,总能耗小


锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。


2、锅炉除尘器的适用范围非常广泛


锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300-400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。


3、锅炉除尘器的除尘


锅炉除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。


4、锅炉除尘器日常运行费用低,维护工作量小


锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续运行,相应日常运行费更为低廉。


热电厂锅炉原配备一台90mz/3板卧式三电场电除尘器,从锅炉提产改造完成后(由130t/h提高至160tr/h),情况发生改变,时常出现烟尘超标排放现象。锅炉除尘器针对实际情况,2003年,由机械工业第六设计研究院对原有除尘系统进行改造,在原90mz/3电除尘器东侧新建一台50㎡三电场管极式电除尘器,两台除尘器并联使用,增加除尘器的处理能力;同时,对原电除尘器的进、出风管道系统及配套输灰系统等设施进行改造。该热电厂锅炉为静电除尘设施烟尘设计排放浓度为100mg/m,后加石灰石一石膏法脱硫除尘撇率60%),现在执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003),烟尘排放浓度为50mg/m,目前,热电厂锅炉电除尘器扩容改造后己运行9年多了,由于腐蚀和疲劳破坏使目前机头电收尘器木体性能也有下降,并且出现了不同程度的磨损、变形,造成现在电除尘器的排放效果很不理想,粉尘排放严重超标。随着除尘技术的不断更新,及地方环保要求的进一步提高,将很难满足标准实现达标排放。因此,提高除尘效率,以减少烟尘排放量,减轻环境污染,木地区大气环境质量,对热电厂锅炉电收尘系统进行改造势在必行。


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