当我们把脉冲除尘器次运回来，安装过之后，在使用一个月之后，我们要对机器进行检查，这是非常重要的。会影响机器在日后的运行情况和使用期限的一项工作。隔膜压滤机滤板由两个膜片和芯板组成，当完成初步过滤后，再通入高压介质对滤饼进行二次压榨，从而使污泥泥饼的含水率进一步降低。隔膜压滤机滤板采用聚丙烯材质，与橡胶材质或其他材质的普通滤板相比，不容易受污泥酸碱性影响，具有较强的稳定性，因而能够长时间保持良好的压滤效果。
采用的分布均匀的凸点设计，从而使隔膜压滤机滤板有良好的滤水性、排水通畅。在材质的选择上，采用疏水性材质，泥饼不粘连滤板，能够的实现污泥过滤。此外，优良的滤板材质也使滤板能够承受大于普通滤板的压力，可大10MPa。隔膜压滤机滤板可谓是脱水的核心部件、一款好的滤饼可以让隔膜压滤机的能耗的转化为对污泥的压滤力，从而形成低碳环保、节能的隔膜压滤机。隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现良好的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。隔膜压滤机具有压榨压力高、性能好维修方便、等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、化工等行业客户的。当在隔膜一侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。
脉冲除尘器，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。 滤室为厢式滤板构成的压滤机从结构上大致可分为两种类型，即厢式压滤机和隔膜压滤机。在同样的滤室容积和过滤面积的基础上，隔膜压滤机成本要比厢式压滤机高一些。 一方面因为滤板结构不同，另一方面，隔膜压滤机的工作压力比厢式压滤机，对滤板、机架和液压组件有的强度设计要求。
脉冲除尘器的滤板是由纯料聚丙烯一次性注塑压铸成型。隔膜滤板则是由加入了热塑弹性体（TPE）的聚丙烯制成的两片隔膜和一片中空方框热压成为一块滤板，有的隔膜滤板的隔膜还采用合成橡胶作为弹性膜片材质。 为了隔膜滤板的膜片在对物料的二次压榨工作时，内部充满带压水或压缩空气后不发生破裂或压力泄漏，不但在其热压工艺中的温度和压力有较高的要求，而且还需要用比厢式滤板更长的时间来冷却和去除内部应力。 因此，不同的材质，结构以及对应的工况设计，所以隔膜压滤机的成本比同等容量的厢式压滤机要高。
