铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤
发布时间：2020-12-26 发布者：昌佳环保
铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤
铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有的作用，因为在初层形成前，单纯靠滤袋纤维捕集的除尘效率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率达到99％。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘效率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。
铸造中频电炉除尘器特点：
1. 除尘设备设计随意不影响除尘效果，体积小、风速大、噪音小、能耗小，后期维护费用小。
2. 高温含尘气体通过降温，避免滤袋，影响除尘效果或发生火灾。
3. 粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化，较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗，从而达到预期除尘作用。
4. 该除尘设备采用脉冲清灰工作，清灰全部又不影响除尘工作，还可以在不停机运行清灰除尘时，维修维护更换袋笼的便利条件
5. 采用分室脉冲清灰方式，从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少看脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损，增加了易损件的寿命。
