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铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤

发布时间:2020-12-26 发布者:昌佳环保

铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤

 铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤,一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜,即初层;二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有更重要的作用,因为在初层形成前,单纯靠滤袋纤维捕集的除尘效率不高,而通过粉尘自身成层的作用,可捕集1微米左右的微粒,效率达到99%。高炉煤气经布袋除尘后.含尘量达6mg/m3以下。当布袋上的集尘层达到厚度时,阻力增大,需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层,常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用,由于保留了初层.除尘效率可保持在很高的水平.煤气的含尘且也保持稳定。


  铸造中频电炉除尘器特点:


  1. 除尘设备设计随意不影响除尘效果,体积小、风速大、噪音小、能耗小,后期维护费用小。


  2. 高温含尘气体通过降温,避免滤袋,影响除尘效果或发生火灾。


  3. 粉尘气体通过灰斗时由于气流的上折变化,较大的粉尘颗粒由于自重直接掉入灰斗,从而达到预期除尘作用。


  4. 该除尘设备采用脉冲清灰工作,清灰全部又不影响除尘工作,还可以在不停机运行清灰除尘时,维修维护更换袋笼的便利条件


  5. 采用分室脉冲清灰方式,从而延长了喷吹时间、减少了能耗、减少看脉冲阀膜片还有龙骨滤袋的磨损,增加了易损件的寿命。


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