喷雾干燥塔原水膜除尘器改造布袋除尘器方案
一．目前除尘系统现状及存在问题： 1.目前除尘系统采用的工艺为：从喷雾造粒干燥塔排出的含粉料气体→旋风除尘器→风机→文丘里水膜除尘器→排入大气。
存在问题：
1．文丘里水膜除尘器基于其结构特点和工作机理，收集效率低，不能达到环境排放标准，环境污染依然存在。
2．由于文丘里水膜除尘器的加水量不稳定，使得系统阻力变化较大，湿法处理后的泥浆造成二次污染，耗水量大在回收使用时对工艺影响较大，能耗高不便回收利用，造成浪费。
三．改造方案：
鉴于上述存在问题，根据我们的实地考察和我公司来在喷雾干燥方面的工作经验，制定如下改造方案：更换主风机（原来主风机若能使用仍可利用），拆除文丘里水膜除尘器，改用我公司专门为喷雾干燥系统回收物料而的脉冲袋式除尘器。为系统，在主管路上增加温度监控系统（详见系统改造示意图）。 新建脉冲袋式除尘器建在原文丘里水膜除尘器右侧，在脉冲袋式除尘器建成投产前，原除尘器继续工作，待新设备具备运行条件后将进风主管切换到新系统。
脉冲袋式除尘器捕集的粉尘如何收集、输送、回用等由用户根据实际情况而定。
四．系统改造技术特点：
1．选用我公司专门为喷雾干燥系统回收物料而的脉冲袋式除尘器，收集。
2．除尘器结构采用带预收尘形式，净化。
3. 除尘器控制采用闭环控制方式，系统阻力稳定，特别适用于主工艺设备具有恒定负压度要求的系统。
4. 采用干法收集，收集的物料可直接回收利用。
5. 在主管路上增加温度监控系统，随时观察除尘器入口烟气温度。
6. 与物料接触部分的设备结构均采用不锈钢材质
7. 除尘器采取保温措施。
五.除尘器参数
序 | 名 称 | 主要技术参数 | 备 注 | |||
一 | 除尘器型号： | PPC96-6 | ||||
1 | 除尘器形式： | 气箱脉冲除尘器 | ||||
2 | 室数（室）： | 6 | ||||
3 | 排数（排）： | 1 | ||||
4 | 灰斗（个）： | 3 | ||||
5 | 处理风量（m3/h） | 30000 | ||||
6 | 实际过滤面积（m2）： | 587 | ||||
7 | 清灰方式： | 离线、箱喷 | ||||
8 | 滤 袋 | 规格（mm）： | Φ130×2500 | |||
数量（条）： | 576 | |||||
材质： | 氟美斯 | |||||
9 | 滤袋框架 | 规格（mm）： | Φ120×2480 | 冷拔丝、硅处理 | ||
数量（个）： | 576 | |||||
材质/直径： | 20#/ф3.6mm； | |||||
10 | 设备阻力（Pa ）： | ≤1500 | ||||
11 | 处理粉尘（烟气）温度（℃）： | ＜240 | ||||
12 | 过滤风速 | 全过滤： | 0.9 | |||
一室清灰 | 1.07 | |||||
13 | 入口含尘浓度（g/Nm3） | 500 | ||||
14 | 出口含尘浓度（mg/m3） | 30 | ||||
17 | 除尘效率（%）： | 99.99 | ||||
18 | 设备漏风率（%）： | ＜3.0 | ||||
19 | 本体设备设计耐压（Pa）： | -6000 | ||||
20 |
脉 | 规格型号： | 2.5″直角式 | |||
数量（个）： | 6 | |||||
气源压力（MPa）： | 0.3～0.4 | |||||
21 | 离 | 规格型号（气缸）： | ￠100*250 | |||
数量（个）： | 6 | |||||
22 | 控制系统 | 设计 | 1套 | |||
23 | 卸灰器 | 300*300 | 3台 | |||
24 | 保温 | 50mm岩棉+彩钢板 | 1套 | |||
25 | 外型尺寸（长*宽*高） | 7500*3100*7000 | ||||
