脉冲清灰袋式除尘技术水平
脉冲清灰袋式除尘技术水平
1)脉冲袋式除尘设备的设计水平与加工制作技术提升。首先，脉冲袋式除尘设备的设计规模不断提高，单元化设计逐步推广。的技术实验装备和高技术含量的计算机模拟软件，开始在脉冲袋式除尘器的研究中深受应用：采用流体动力学软件模拟分析除尘器箱体内部气流的分布，并将分析的结论应用于工程实践，使得气流均衡分布到箱体内部，从而降低系统的阻力，滤袋的寿命提高；借助钢结构辅助设计软件，进行技术计算，使得锅炉脉冲除尘器的箱体和进出风口结构合理，同时也减轻了设备重量；脉冲喷吹系统，采用了PLC可编程控制技术。在设计PLC程序时，考虑到可能出现的“二次扬尘”现象，将脉冲喷吹的顺序进行合理编排。其次，随着我国制造装备的不断提高，脉冲清灰袋式除尘器的设备制造机械化水平也深受显著提高，比如：花板袋孔的加工较多采用了精度好、进度快的数控激光切割技术，了袋孔周边光滑，从而避免了安装滤袋时划破滤袋的事情发生；另外，在气室、气包等关键部件的加工制作中都采用了半自动下料、自动或半自动焊接技术；从而了除尘器关键部件的焊接强度、表面粗糙度和加工进度。
2)在滤袋滤料的清灰性能方面的研究，取得了突破性的进展，特别是在纤维滤料研制方面突出。另外随着滤袋生产装备和制作水平的提高，一些具有自主知识产权的滤料产器相继问世：具有我国自主知识产权的聚苯硫醚纤维的研制成功，打破了PPS纤维依靠的局面，优良降低了国产滤袋产品的成本。目前，该产品己经在国内众多企业生产；紧随其后，轶纶(聚酸亚胺)纤维的自行研制成功，使我国纤维滤料的性能指标达到了世界水平，并且具备了规模生产的能力；另外，国产PTFE纤维产品的性能和质量也在不断的提高，其工程应用也越来越广泛。间位芳纶纤维也是我国自主研制成功的纤维产器，凭借其的性能指标和产品质量，以诚相待了国内大部分的市场。国内对玻纤的制造技术和性能的研究比较晚，但近几年也有了较大的发展：我国自行研制成功的玄武岩纤维和滤料，可以制造成直径簇5卿的连续纤维。这种滤料在处理锅炉烟气中，其寿命较高可达到四年；对用于表面过滤微细面层针刺毡的研究，也有了比较大的进展。我国自行研制的覆膜滤料的性能也已经达到了水平，具有自主知识产权的贴膜技术和装备进步也相继出现。目前，有很多的企业都撑握了热覆膜的加工工艺和技术。
3)新型“滑动阀片脉冲阀”的出现，优良了袋式除尘器喷吹系统的工作性能。这种脉冲阀采用了性能稳定的金属材料，并用高分子材料制作膜片，克服了传统膜片容易破损，性能不的弱点；滑动阀片特别的联结轴结构，和设置在阀片周围的导向滚珠，使阀片的运动平稳。试验证明，滑动阀片较传统的脉冲阀阀片，其寿命比较长，工作性。而且这种阀中径，所以其喷射的力度。近年来，直径≥16英寸的大型脉冲阀，也在我国相继问世。而且有些大型脉冲阀已成功应用于实践，并取得了满意的效果。
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