单机脉冲除尘器的创新表现与布袋除尘器各项性能的检验方法
单机脉冲除尘器的创新表现与布袋除尘器各项性能的检验方法
单机脉冲除尘器的创新有什么表现呢？
1、单机脉冲除尘器结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
2、制造出气流分布技术和计算机数字模拟技术，达到大型袋式除尘器合流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
3、脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的探讨和应用，达到干法脱酸除尘工艺的需求。
4、特别滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺和芳纶国产纤维的制造，达到电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
5、脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。
6、低阻、卓效袋式除尘器结构的创新，适应中国节能减排的需要。
7、以清灰为特征的脉冲技术升级，达到长滤袋（7~8米以上）清灰要求。
布袋除尘器的维护：
1、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。
2、在进入处理，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。
3、每当检修结束以后，认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。
4、收尘系统各设备开、停时，与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
5、布袋除尘器正在维护作业时，切断电源，作业人员携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。
6、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。
7、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
8、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常收尘器内积灰，以烧或爆炸，应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。
布袋除尘器的各项性能检验方法：
1、布袋除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、特别功能特性：如耐温性、性、静电特性、疏水性等。
3、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。
5、布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
布袋除尘器噪声的控制方法：
一、传输路径的噪声控制
1、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周，使用设计得当的隔声罩，让声源密闭，防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。
2、声的吸收。利用声的吸收原理，采用良好的吸收材料，使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。
3、声的反射。利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源，阻挡布袋除尘器噪声的传播。
二、布袋除尘器声源的噪声控制
对布袋除尘器噪声控制的根本办法，就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是：
1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声；二是提升布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度，以减少因布布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声；三是提供良好的润滑以减少摩擦力；四是声源隔振。这些办法都可地减少激发力。
2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将会激起构件的强烈共振，由此产生激烈的噪声)；二是采用阻尼材料，以增加能量损耗，减少噪声的辐射。
3、正确地安装，合理地使用和维护保养，防止异常声发生。
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