脉冲布袋除尘器的工作原理及维护
脉冲布袋除尘器的工作原理及维护
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中心的斜板和挡板，气流便转向流入灰斗，一同气流速度稍微的放慢，因为惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
起到预收尘的效果，进入灰斗的气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面上，净化后的气体进入滤袋室上部清洗室，聚集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，跟随着时间的添加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，添加滤袋阻力，致使处置风量逐步削减，为使正常工作，要操控阻力在信守合同范围内（140--170毫米水柱），有需要对滤袋进行一下清灰，清灰时由脉冲控制仪按次序触发各操控阀敞开脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各个相应的滤袋内，滤袋眨眼时急剧胀，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋深受_。
清下粉尘落入灰斗，经排灰体系排出机体。
由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确认除尘体系正常运转。
脉冲布袋除尘器的工作原理是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等这些部分组成的，上、中、下箱体为分室布局。
工业时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转直向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表表面上，过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道，经排风机排至大气。
清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状态下（分室停风清灰）。
然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀封闭时刻足以确认在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表面后又随气流附集到相邻滤袋外表面的表象，使滤袋清灰_，并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。
输灰设备、减速机等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常表象应及时扫除。
脉冲阀膜片损坏应及时替换。
如有毛病，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洁。
守时测定技术参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找缘由并处理定时脉冲操控仪，应当定时测定一下清灰的周期能否_，要不然_应进行调整。
运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的工作情况，测压口能否阻塞，并进行整理。
开机时，应该先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，敞开排灰设备，如体系中还有其它机械设备，应先发动下流设备。
停机时，在技术体系中止之后，应坚持布袋除尘器和引风机持续工作一段时间，得以扫除设备内的水分和灰尘，需要注意的是，在布袋除尘器中止工作时，信守合同重复对除尘器进行清灰设备（用手动清灰得知能否有积灰），将除尘滤袋上的粉尘除去，以防受潮气影响而糊袋子。
停机时，不必可堵截空压机气源，特别是在风机工作时，_向提升阀气缸供给压缩空气，以到达提升阀处敞开状况。
布袋除尘器在工作时，排灰设备不可以停止工作，要不然，灰斗内很快会积累很多粉尘致使溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。
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