除尘改造厂家脉冲布袋除尘器结构特点和维护管理
除尘改造厂家脉冲布袋除尘器结构特点和维护管理
首先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
开机时，先接通氮气至储气罐，接通控制器电源，启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，注意的是，在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。
定期检查每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次检查，储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，并至少每班一次记录每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查；对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换，有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查，每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
布袋除尘器主要结构特点：
1）布袋除尘器除尘，一般在以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2）布袋除尘器处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
3）布袋除尘器结构简单，维护操作方便。
4）布袋除尘器在同样效率的前提下，造价低于电除尘器。
5）布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
6）布袋除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
7）布袋除尘器检修门带泄压装置，采用泡沫硅橡胶作密封垫，还采用六点加压固定，密封良好。
8）布袋除尘器分室做气密性检验发现漏气再做补救。由于采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。
9）布袋除尘器的所有阀门、人孔和法兰接触面一要平整、二要用环形橡胶密封，并在安装前进密性试验，控制漏风率小于1%。
10）布袋除尘器的焊缝设计，要求布袋除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊并做泄漏检验。
布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰机构等部分组成。我公司生产脉冲布袋除尘器
布袋除尘器除具有净化、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。布袋除尘器广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由布袋除尘器进风管进入布袋除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。布袋除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使布袋保持通风顺畅，连续运行，清下的料由布袋下部的绞龙送出。
布袋除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，布袋除尘器的除尘效果是*好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
中国昌佳环保设备有限公司主营布袋除尘器，脉冲袋式除尘器，仓顶除尘器，锅炉除尘器等各种除尘设备及配件，欢迎新老客户致电15227536599杨经理，微信同号或登录网站http://www.changjiahb.com/
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