单机除尘器的调试规则和运行中注意事项
单机除尘器的调试规则和运行中注意事项
单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或者是通过花板孔进入滤袋，含尘气体透过滤袋变为净气，进入箱体，再由箱体上部排放口，通过风机排走。由于粉尘在滤袋表面堆积增多会造成单机除尘器的阻力不断的上升，当阻力达到1500Pa时单机除尘器将不能正常工作，因此我们需要定期对滤袋进行清灰。清灰时要关闭顶上风机，启动摇动电机，滤袋呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰停止，关闭摇动风机，启动风机，单机除尘器可以继续工作了。
单机除尘器，它是众多污染企业解除烦恼。它的原理很简单，它是接上风管、电源能运行的除尘器，这种除尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘效率好的空气净化设备。
一、调试规则：
1、单机试车应在无负荷状态下（需要时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。
2、采取实用性手段，技术评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。
二、调试内容：
主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：
1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；
2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；
3、压缩空气和取压装置；
4、其他相关设备和控制显示仪表；
三、调试结果：
1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。
2、调试结论还应记录不同意见；
3、调试记录归入设备安装档案。
单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有独立运转功能的设备（系统）。
单机除尘器运行中注意事项
1、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有需要时调正清灰的时间，以_清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。
3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。
4、脉冲除尘器在正常的工作时刻需要_各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。
5、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前需要将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并_仓内温度。
6、脉冲除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。
7、单机除尘器停机后需要将各仓内锌粉全部卸出。
8、所有的设备全部应该保持、_卫生整洁，所加润滑油需要_质量和数量。
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