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脉冲袋式除尘技术的发展现状及高温措施

发布时间:2021-06-10 发布者:昌佳环保

脉冲袋式除尘技术的发展现状及高温措施


对于袋式除尘器而言,除尘器布袋是其核心部件。除尘器布袋质量直接影响除尘器的除效率,滤袋的寿命又直接影响到袋式除尘器运行费用。

因而,滤袋我们根据除尘器运行环境和介质情况选用涤纶针刺毡,耐温80~120℃,单位重量500~550g/m3。

布袋底部采用一层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝。

拼接处,重叠搭接宽度不小于10mm,提高滤袋强度和抗冲刷能力。

同时滤袋底部距离进风口距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着大的关系。

滤袋上端采用了弹簧胀圈形式,密封有力的,安装优良性好,换袋速度适宜。仅需1-2人能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装置入和取出均在净气室进行无须进入除尘器过滤室。

现阶段袋式除尘器多采用脉冲清灰技术,一般认为高压脉冲清灰强度较大,低压脉冲对滤袋的损伤较小;目前虽有不少低压改进技术,但高压脉冲仍应用较广。大量学者一致认为袋式除尘器的清灰主要依赖于反吹(脉冲)气流作用,其分歧主要在清灰气流将粉尘吹落和惯性力作用(柔性滤袋振落)上,对于清灰机理,前者认为是气流吹落作用,后者则认为惯性力作用。

烟气进除尘器前的高温措施

由于烟气温度高达约 550 ℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入 袋式除尘器 采取三项降温及预防措施。

(1) 设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。

①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中 ( 掺冷方法 ) 。

②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。

④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。

加速度影响清灰效率,清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层,较小的加速度就可以获得很好的清灰效果,因为惯性力与速度和质量有关:速度、质量越大,惯性越大。对于弹性滤料,加速度为309以上即可获得较好的清灰效果,但当清灰效率达到数值后,再提高加速度,清灰效率基本保持不变。清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高:气流量较小时,大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过,粉尘层所受的作用力小,要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量;而厚粉尘层所受的作用力大,清灰效率就高。实际应用中,较厚粉尘层在清灰时,常常是片状剥落,且气流在滤袋内有一缓冲过程,对于透气性较差的滤袋,气流在滤袋内聚集到量时才发生清灰,阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。

针对脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率快、峰值高,则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加,喷嘴直径越大,脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高,但会使脉冲气流的消耗量增加,而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小,尤其是长布袋,严重影响清灰效率:压力罐容积越大,气体的质量流量越大,但当容器到达大小后,增大容器的容积,脉冲气流的增加量不再明显;气流管线的长度对质量流量影响不大,但优良降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值,并拓宽了脉冲宽度,即质量流量的较大值与质量流量的上升速度都将降低,因此管线越长,越不利清灰。在工程应用中,为了实现清灰的均匀性,应尽量缩短脉冲清灰的管线,在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。


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