脉冲除尘器的过滤效果及温度控制系统分析
脉冲除尘器的过滤效果及温度控制系统分析
1脉冲除尘器的工作原理
车间内各处粉尘在除尘器引风机的作用下，经过管道进入到除尘器的箱体内，经布袋过滤，粉尘一部分附着在布袋上，一部分自然落下沉积在除尘器的收集斗内。
当布袋上的粉尘增加后，会影响到布袋的过滤效果，其设计的脉冲装置(气缸、脉冲仪及脉冲阀门等系统装置)每隔2s一3s冲击敲打一次布袋，使布袋产生振动，将布袋上积得厚厚的粉尘震落下来，被收集在下面的尖斗内。
在尖斗下方装有锤式卸料阀，当被收集到的粉尘达到质量后，即超过锤式卸料阀的自重带来的杠杆压力时，与锤相连的翻板此时已承受不了粉尘的重力，被粉尘压下，于是粉尘冲过卸料阀进入到下料管中，下料管的安装斜度要达到使粉尘能自由流下的角度，这时粉尘就可顺利地进入到提升机内，而被回收利用，布袋脉冲除尘器工作原理。
当收集到的粉尘落下后，除尘器内粉尘慢慢变轻，当轻到比锤的自重与杠杆压力小后，锤会回到原来的位置，其闸板又被封住，继续接往下落的粉尘，当粉尘积聚到质量时，锤式卸料阀将再次启动，将粉尘卸下，周而复始地工作。
锤式闸板阀的另一作用是隔离下料管，使下料管的空气不被风机往上拉，从而确认风机的抽风效果达到较佳。
2布袋除尘器温度控制系统分析
烟气温度反映的是布袋除尘器内部的运行温度，是表征布袋除尘器能否连续运行的重要参数。布袋除尘器主要部分是滤袋，烟气温度过高或过低都会直接影响除尘器运行状态。因此布袋除尘器温度控制的目的是将进入除尘器的烟气温度控制在烟气露 点温度和滤料长期运行所能承受的较高温度之间，防止低温结露和高温烧袋。对控制精度要求并不高，关键在于温控系统的优良性。脉冲布袋除尘器的使用温度是除尘器正常运行的重要依据。
1)较高温度
滤袋允许较高温度指除尘器滤袋材质允许的较高承受温度，较高温度包括滤料瞬间忍耐温度和长期运行温度。通常情况下，布袋除尘器较佳烟气温度范围根据滤料材质而不同，120℃一200℃的温度为经济温度。我国常用高温烟气净化的滤料有聚苯硫醚纤维(PPS)，聚四氟乙烯纤维(PTFE，Teflon“特氟隆”)、聚酞亚胺纤维(P84)、芳纶(Nomex)及各种涂层复合材料等。不同的滤料耐温特性不同，较高连续使用温度可达200℃以上，较高瞬时使用温度可达300℃。当温度高于纤维的连续使用温度时，会加快化学反应速率，容易变形和老化。如PPS较高使用温度为190℃，在200℃以上便会发生热缩现象，变硬且伴有不同程度的老化。不同滤料材质的耐温特性。烟气温度越高，则化学反应的速度越快，对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料，在这样的操作条件下极易损坏，从而导至其使用寿命优良缩减。
对于高温烟气源，除尘前需要将烟气进行冷却预处理，使烟气温度降至滤布能承受的温度以下。一般情况下，处具体以实际为主体温度越高，滤袋费用越高，布袋除尘器投资越大。目前金属滤袋能承受很高的温度，但费用过高，国内还没有应用案例。对高温烟气还应考虑布袋除尘器的大小尺寸，制定出较经济、较的温度控制方法。
(2)较低运行温度
除尘器的较低运行温度指烟气露 点。除尘器运行中，为防止结露，除尘烟气温度保持在露 点以上，以高于露 点30度以上为佳。如果温度低于这一限定值，烟气中的水汽冷凝析出，析出的水分混合了烟尘，可能形成有腐蚀性酸露。酸露腐蚀滤袋或糊袋，会缩短滤袋寿命或加大除尘设备运行阻力，严重时会使除尘器无法正常运行。如果较高温度的尘源含有大量水分和硫的氧化物，则不能将烟气冷却到过低的温度，因为含氧化硫的气体的酸露 点较高。当烟气温度接近露 点时，如果粉尘极易潮解，升高气体温度以降低气体的相对湿度，防止结露现象的发生。
综上所述，进入布袋除尘器的烟气温度都不允许。布袋除尘器使用中，烟气温度过高会降低滤袋寿命甚至可能烧毁滤袋，而温度过低则会发生结露，腐蚀滤袋，水蒸气过多则会在滤袋上产生“糊袋”现象甚至“板结”，造成阻力增大，滤袋失效。因此，温度过高过低都会影响除尘器正常运行，严重时会导致除尘系统停用。布袋除尘器在处理高温烟气时对烟气温度要求很高，因此对烟气温度的控制至关重要。
高温烟气袋式除尘系统首先要对温度过高的烟气采进行冷却处理，当温度降到温度时，再采用控制混风风量的方法将烟气温度控制在较佳温度范围。影响烟气温度的因素很多，其主要因素是烟气原始温度、烟气量、环境温度和混风量。而除尘器内部压降(阻力)也与烟气量和混风量。因此，烟气温度控制与内部压降(阻力)控制之间存在着祸合性，常规的PID算法很难实现这种祸合性控制。
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