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布袋除尘器设备选型注意事项

发布时间:2021-05-11 发布者:昌佳环保

布袋除尘器设备选型注意事项


1、下部支座的质量操控:一般来说,除尘器的根底立柱下部筋板出厂前已经焊结束,在装置时,根底立柱下部与地脚预埋板电焊。但因为土建工程的差错,立柱与预埋板焊时须调整立柱的笔直度,否则除尘器的下部结构的几许尺度无法确认。因为筋板早已焊牢,立柱底部与根底的接触面积变大,提高了立柱装置的调整难度。根据这种状况,能够先调整立柱后焊筋板来处理这一问题。即假如底部的筋板已焊牢固,能够先把筋板与立柱翻过来,调整好立柱的笔直度,然后再将立柱与筋板焊,后焊筋板与根底的预埋钢板。立柱及下部结构的找正能够用水准仪、水平仪、卷尺对纵向、横向线和标高进行查看、检验,合格后方可进行支座与埋件的焊。焊缝须达到要求高度,确认牢固。 

  

2、灰斗制作、装置的质量操控:灰斗是除尘器的主要部件之一,若整体出厂会对运输增加信守合同的难度,而在出厂之前将各侧板分别制作好后再运到场地去装置,灰斗的拼接难度加大了,并且因为板的标准比较大,运输不方便、运输成本加大,又易形成变形。加大了现场校对的工作难度。一起在现场也增加了起重设备的数量。关于这种状况能够考虑将灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场组装。考虑强度的原因,能够将灰斗四饲板的接缝的位置彼此错开,这样能够削减到现场组装的工作,并确认了灰斗制作、装置的精度及强度,也削减了组装使用的机械台班的量。 

  

3、壳体装置的质量操控:壳体主要是由底圈粱、立柱、顶粱、饲壁板等组成,但受场地的限约,底梁与地上单根组合吊装,吊到支座位置后组装成整体。假如除尘器体积不大,能够在地上把结构组装起来,用吊车一次性装置到位。组合吊装前需对每根粱进行精度的检验,如不符合要求能够及时矫正。在出厂前进行组装实验的应提早做好记号,在装置时严厉按标号组装置。组合后的底梁,其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差等应符合厂方和标准的要求。检验合格后再进行密封焊。上、下花板是除尘器制作部件中要求高的部件之一,要求气密性好,外表变形小,扎袋部分润滑。针对这些要求我们采取了对应的办法:其一,花板上孔用的是冲压成型,减小板面的变形;其二。扎袋选用一对一设备进行热压一次性成型;其三,焊时选用反变形法减小焊变形;其四,选用水密性原理查看焊缝的气密性。通过以上办法并结合执行相应的质量检验标准,使花板质量有了明显提高 

  

4、脉冲阀装置的质量操控: 脉冲阀装置的质量决定了布袋除尘器的除尘作用。一般脉冲阀会随着气包整体出厂或与气包分别出厂。因为一些气包设计的结构不合理,脉冲阀装置的质量决定了布袋除尘器的除尘作用。在脉冲阀装置中经常出现漏气的现象。主要表现如下:一是气包与脉冲阀的装置配合尺度差度大。形成气包与脉冲阀的接触面漏气或不能装置。二是气包不合理的结构,脉冲阀的装置螺栓孔把气包和外界打通,形成螺栓孔漏气。三是脉冲阀的结构不够合理,衔接螺栓的选型不符合要求。使紧固力缺乏。密封性能差。 在装置过程中关于装置尺度偏差大的气包,能够选用替换脉冲阀下部的密封0形圈的直径来调整;衔接螺栓选型不合适的,能够替换衔接螺栓。假如状况许可,选用内六角螺栓。在装置后经过合理改造后,脉冲阎部漏气的现象不再发作,气包的氖气压力确认。 

  

5、内部清洁度的操控:在装置除尘器的过程中,使用电气焊比较多。壳体内部的临时支架较多。因而在装置好后须将灰斗下方的卸灰阀拆除。将除尘器内部地吹除后再装置卸灰阀。否则易在试车和生产过程中发作卸灰阀及输送机被杂物卡死的现象。


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