LDMC低压脉冲袋式除尘器工作原理和特点
{1}过滤
在系统主风机的作用下,含尘气体进入中部尘气通道,在挡流板的作用下,便转向均匀流入两边灰斗。同时由于流速降低,加上惯性粉尘的自重作用,较粗颗直接落入灰斗,起到了预收尘的作用,有利于提高滤袋的寿命。其它较轻细粉尘随气流向上,并吸附在滤袋的外表面上,经滤袋过滤后的干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风口排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。
{2}清灰及自动控制
随着过滤工况的不断进行,滤袋外表面上的粉尘越积越多,设备的运行阻力逐渐增加,为保护系统的正常运行,除尘器的阻力维持在1000-1200pa(上限1500pa),当超过此限定范围,由清灰控制器定时或定阻发出指令,也可手动操作。
为使设备的阻力不超过某确定值时,除尘器每隔确定时间或当除尘器的阻力达到确定值时,清灰气体经脉冲阀产生气流脉冲,使气包内压缩空气由净气室内喷吹管喷嘴喷出产生气源,清灰气源诱导净气室内经过过滤后的干净气体产生数倍于清灰气源(一次气流)的清灰气流(二次气流)进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,由于很大张力在作用产生强烈的冲击振动,在变形运动过程中,滤袋获得大反向速度又开始向内收缩返回自由状态,准备继续投入下一轮过滤周期。
二、特点
1、LDMC与常规脉冲除尘器及反吹风除尘器相比具有如下特点:
(1)喷吹周期可比一般脉冲喷吹周期延长2倍以上;气源压力由常规型的0.5-0.7Mpa降至0.2-0.4Mpa
(2)除尘器内部是一个大气室,气流分布均匀,所有滤袋所承受的过滤负荷平均,有利于延长滤袋寿命。
(3)处理高温,高浓度含尘气体过滤风速可达1.2m/min
(4)所有滤袋同时参与过滤,效果优良过滤面积大,钢耗低,设备成本低。
(5)滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
(6)除尘器结构简单,省去隔离阀门,可东部减少,控制简单,故障率低。
(7)除尘器进出风口,净气室,排气防入气室,及袋室载面风速按需定制,系统阻力低,并效果优良地阻止了二次扬尘的以科技创新市场 以诚信铸就品质效应。
(8)采用LDMC技术链接电控PLC进行自动控制,清灰、卸灰、超温报警。
(9)采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定优良,经济效益好。适用于冶金,建材,水泥,机械,化工,电力,轻工行业的烟气除尘。
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