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HMC型脉冲单机除尘器是一种小型袋式除尘器,采用圆筒形滤袋、自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式,具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行 的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
HMC型脉冲单机布袋除尘器结构:
本系列除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,除尘器严密不漏风。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
HMC型脉冲单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
HMC型脉冲单机除尘器安装:
单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
1、除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
2、根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
3、根据实际需要,定期进行 灰尘,集尘器内灰尘 时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
4、为了除尘设备处于 佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米 好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
5、吸尘罩是除尘器机组处于 佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
6、除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
7、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
性能型号 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
过滤风速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 | |
处理风量m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 | |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗气量m/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口浓度g/m3 | 200 | ||||||
出口浓度g/m3 | 50 | ||||||
喷吹压力MPa | 0.5-0.7 | ||||||
承受负压Pa | 5000 | ||||||
设备阻力Pa | ≤1200 | ||||||
脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
KW | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
设备重量 | HMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
HMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |